Газрын тос боловсруулах үйлдвэрийн хаврын дэмжлэг

Газрын тос боловсруулах үйлдвэрүүдийн технологийн дамжуулах хоолойн систем нь ихэвчлэн өндөр температур, өндөр даралт, өндөр идэмхий бодис бүхий шатамхай болон тэсрэх бодис зэрэг маш хүнд нөхцөлд ажилладаг. Нэгжийг асаах, унтраах, өдөр тутмын үйл ажиллагааны явцад дулааны тэлэлт, агшилтаас үүдэлтэй дамжуулах хоолойн асар их шилжилтийг үндэслэлтэй арилгах боломжгүй бол энэ нь фланцын алдагдал, бүр тоног төхөөрөмжийн эвдрэлд хүргэдэг. Янжоу Тяньшүн дамжуулах хоолойн технологийн ХХК нь дамжуулах хоолойг дэмжих салбарт 14 жилийн турш хуримтлуулсан техникийн хуримтлалаар дамжуулан цэвэршүүлэх хэсгүүдэд зориулсан Нефть боловсруулах үйлдвэрийн хаврын дэмжлэгийг тусгайлан боловсруулсан. Нарийн уян харимхай нөхөн олговрын механизмаар дамжуулан энэ бүтээгдэхүүн нь дамжуулах хоолойн системийн дулааны шилжилтийг үр дүнтэй шингээж, нэмэлт ачааллыг аюулгүй хязгаарт хянаж, цэвэршүүлэх хэсгүүдийн урт хугацааны, гоожихгүй ажиллагааг баталгаажуулдаг.

Энэ зураг нь хувьсах пүршний тулгуур/өлгүүрийн даацын нүүлгэн шилжүүлэлтийн гүйцэтгэлийн муруйг харуулж байгаа бөгөөд үүнд бүтээгдэхүүний даацын нарийвчлал, ашиглалтын найдвартай байдлыг баталгаажуулах ачаалал ба шилжилтийн үндсэн параметрүүд багтана.

Ачаа тээвэрлэхээс өмнө нэгж бүр ачааллын тохируулга, гүйцэтгэлийн туршилтад хамрагдана. Тохиргооны ачааллын хазайлт нь ANSI/MSS‑SP‑58‑2018 олон улсын стандарт болон NB/T47039‑2013 стандартад нийцсэн ±5%-ийн дотор хянагддаг.

Бүтээгдэхүүн нь эрчим хүч, нефть-хими болон бусад үйлдвэрлэлийн шугам хоолойн техникийн шаардлагад нийцдэг. MSS‑SP‑58‑2018-д заасны дагуу хувьсах пүршний нэгжийн ачааллын зөвшөөрөгдөх дээд хэмжээ нь бүрэн ажлын аялалын дотор ажиллах халуун ачааллын 25% -иас хэтрэхгүй байх ёстой.

Тогтмол пүршний тулгуур/өлгүүрийн төрлийн туршилтаас авсан ачааны шилжилтийн муруй. Хэвтээ тэнхлэг нь шилжилт хөдөлгөөнийг илэрхийлдэг бол босоо тэнхлэг нь ачааллыг илэрхийлдэг. Дулааны тэлэлт, агшилтын улмаас хоолой хазайсан үед тулгуур хүч нь үндсэндээ тогтмол хэвээр байдгийг харуулсан муруй нь ажлын бүтэн ажлын туршид ойролцоогоор хэвтээ хэвээр байна.

Энэ төрлийн туршилт нь тогтмол пүршний нэгжийн ачааллын тогтвортой байдал, бүрэн аяллын тогтвортой байдал, найдвартай ажиллагааг шалгадаг. Бүх үйлдвэрлэлийн нэгжүүд ачилтаас өмнө ачааллын тохируулгад хамрагдах бөгөөд ачааллын хазайлтыг ANSI/MSS‑SP‑58‑2018 болон NB/T47038‑2013 стандартын дагуу ±6%-ийн дотор хянадаг.

Эдгээр бүтээгдэхүүн нь гол уурын хоолой болон бусад өндөр температур, өндөр даралтын хоолой зэрэг их хэмжээний дулааны шилжилттэй үйлдвэрлэлийн шугам хоолойн системд хамаарна.

Үндсэн технологи ба параметрийн матриц

Газрын тос боловсруулах үйлдвэрүүдийн нарийн төвөгтэй, олон янзын шугам хоолойн төлөвлөлтөд чиглэсэн манай Нефть боловсруулах үйлдвэрийн хаврын дэмжлэг нь маш сайн тохируулсан механик шийдлүүдийг санал болгодог. Үүний үндсэн техникийн үзүүлэлтүүд нь дараах байдалтай байна.

Инженерийн дасан зохицох чадвар ба газар дээрх ашиглалт, засвар үйлчилгээ

Нефть боловсруулах үйлдвэрүүд нь ихэвчлэн авсаархан зай, нягт шугам хоолойн шинж чанартай байдаг. Нефть боловсруулах үйлдвэрийн хаврын дэмжлэгийг зохион бүтээхдээ бид цэвэршүүлэх инженерчлэлийн практик асуудлуудыг бүрэн хослуулсан.

Бүх бүтээгдэхүүнийг тээвэрлэхээс өмнө дотооддоо иж бүрэн шинжилгээнд хамруулдаг.

Дотоод туршилтанд: хэмжээст болон харааны үзлэг, PMI (Эерэг материалыг тодорхойлох), хатуулгийн туршилт, MT/PT үл эвдэх сорилт (боломжтой бол), хаврын ачааллын туршилт (ачааллын шилжилтийн муруйтай), бүрхүүлийн зузааныг хэмжих зэрэг орно.

Үйлдвэрийн туршилтын тайлан (FTR) болон материалын туршилтын тайлан (MTR) өгөгдсөн.

Дотоод туршилт нь ILAC-аас итгэмжлэгдсэн гуравдагч этгээдийн туршилт биш юм. Гуравдагч этгээдийн гэрчлэгдсэн туршилт эсвэл лабораторийн шинжилгээг тусдаа, нэмэлт үйлчилгээ болгон авах боломжтой.

Гуравдагч талын нэмэлт шалгалтын үйлчилгээ (тусдаа иш татсан):

1. Материалын туршилт: химийн найрлагын шинжилгээ, суналтын туршилт, Чарпи бага температурт цохилтын туршилт, хатуулгийн туршилт.

2. Гагнуурын NDT: Соронзон бөөмийн сорил (MT), Шингэн нэвтрэлтийн туршилт (PT), Хэт авианы туршилт (UT), Рентген шинжилгээ (RT).

3. Ачааллын шилжилтийн муруйг багтаасан хаврын ачааллын гүйцэтгэлийн туршилт.

4. Халуун цайрдсан/эпокси бүрхүүлийн зэврэлтээс хамгаалах хяналт.

5. Гэрчтэй туршилт, үйлдвэрийн хяналт, Ачилтын өмнөх хяналт (PSI).

Манай бүтээгдэхүүний ачааллын нарийвчлал, туршилтын стандартууд, баримт бичгийн системүүд нь LISEGA олон улсын хоолойг дэмжих системтэй харьцуулагддаг. Зөвхөн бүтээгдэхүүнийг өөрөө нийлүүлдэг дотоодын стандарт үйлдвэрлэгчдээс ялгаатай нь бид пүршний нэгж бүрээр ачаа нүүлгэн шилжүүлэх муруйг өгдөг; Бид мөн гуравдагч этгээдийн SGS-ийн туршилт, гэрчлэгдсэн шалгалтыг хөнгөвчлөх, гадаад дахь төслүүдэд PE/CPE инженерүүдийн баримт бичгийг шалгахад дэмжлэг үзүүлдэг.

Чанарын хатуу хяналт, үйлдвэрлэлийн стандартууд

Цэвэршүүлэх нэгжүүд нь аюулгүй байдлын хувьд онцгой шаардлага тавьдаг. Дамжуулах хоолойн системийн аюулгүй байдлыг хамгаалах гол шугамын хувьд Газрын тос боловсруулах үйлдвэрийн хаврын дэмжлэгийн үйлдвэрлэлийн бүх үйл явц нь чанарын хяналтын хатуу стандартыг дагаж мөрддөг.

Үл эвдэх сорилт ба механик туршилт: Бүх даацын гагнуур ба хүчдэлийн гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь бүтцийн бат бөх чанарыг баталгаажуулахын тулд холбогдох үндэсний стандартын дагуу гадаад үзэмжийн үзлэг, үл эвдэх сорилт (радиографи/хэт авианы туршилт) хийдэг.

Ядаргааны хугацааг баталгаажуулах: Пүршний эд ангиуд нь хэдэн зуун мянган дулааны ээлжийн мөчлөгийн үед хуванцар хэв гажилт, хугарал үүсэхгүй байхын тулд хатуу ядаргааны туршилт, дулааны боловсруулалтын процесст хамрагддаг.

Үйлдвэрийн түгжээ, хамгаалалт: Нэгж бүрийг тээвэрлэх, өргөх үед санамсаргүй нүүлгэн шилжүүлснээр пүршийг нөхөж баршгүй гэмтлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хүргэхээс өмнө байрлал тогтоох зүүгээр тоноглогдсон, хөшүүрэг эсвэл пүршийг хүйтэн горимд ажиллах байрлалд түгжих.

Яагаад Тяньшүнийн газрын тос боловсруулах үйлдвэрийн хаврын дэмжлэгийг сонгох хэрэгтэй вэ?

Цэвэршүүлэх төслийн баялаг туршлага: Бүтээгдэхүүн нь дэлхийн 40 гаруй оронд боловсруулах үйлдвэр, этилен хагарал, нарийн химийн төслүүдэд тогтвортой ажиллаж, эрс тэс уур амьсгал, нарийн төвөгтэй ажлын нөхцлийн практик туршилтыг даван туулсан.

Бүрэн үйл явцын инженерийн дэмжлэг: Дамжуулах хоолойн стрессийн шинжилгээ (CAESAR II симуляци), төрлийг сонгох тооцооноос газар дээр нь суурилуулах зааварчилгаа хүртэл бүх процессын техникийн үйлчилгээг үзүүлж, дэмжлэг тус бүр нь ажлын нөхцөлтэй яг таарч байгаа эсэхийг баталгаажуулна.

Найдвартай нийлүүлэлтийн сүлжээ: Манай Жянсу бааз дахь автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугам, иж бүрэн туршилтын тоног төхөөрөмжид тулгуурлан бид томоохон хэмжээний боловсруулах төслүүдэд материалыг цаг тухайд нь, өндөр чанартай хүргэхийг баталгаажуулдаг.

Амьдралын мөчлөгийн бүрэн дэмжлэг: Төслийн онцгой файлуудыг үүсгэж, нөхцөл байдлын үнэлгээ, ачааллыг дахин тохируулах, унтраах засвар үйлчилгээний үед солих зааварчилгааг өгч, боловсруулах үйлдвэрүүдийн ашиглалт, засвар үйлчилгээний эрсдлийг үр дүнтэй бууруулна.